Mittatarkkuus- ja pinnankarheusvaatimukset Alumiinin valuosat riippuvat yleensä sovellusalueesta, valumenetelmästä, suunnitteluvaatimuksista ja alumiinivalujen laatustandardeista. Seuraavassa on joitain yleisiä vaatimuksia alumiinivalujen mittatarkkuudelle ja pinnan karheudelle:
Mittojen tarkkuusvaatimukset
Alumiinivalujen mittatarkkuuteen vaikuttavat yleensä sellaiset tekijät kuin valuprosessi, alumiiniseoksen tyyppi, muotin rakenne, jäähdytysnopeus jne. Mittatarkkuusvaatimukset ilmaistaan yleensä toleransseina, ja erityisvaatimukset vaihtelevat alumiinin käyttötarkoituksen ja prosessistandardien mukaan. valukappaleet.
Valutoleranssit:
Tavalliset alumiinivalut: Yleisten alumiinivalujen yhteinen mittatoleranssi on ±1,5 % eli alumiinivalun todellinen koko voi poiketa suunnittelukoosta 1,5 %.
Tarkkuusvalu alumiinivalut: Tarkkuusvalu (kuten vahavalu, tarkkuushiekkavalu jne.) voi saavuttaa suuremman mittatarkkuuden yhteisellä toleranssialueella ±0,5 % - ±1 %, ja vielä tiukemmat vaatimukset voivat saavuttaa ±0,2 mm.
Tarkkuustaso:
Yleisissä alumiinivaluissa voidaan käyttää CT7-CT9-tason tarkkuusstandardeja (CT7 on suurempi tarkkuus).
Korkeat tarkkuusvaatimukset täyttävien alumiinivalujen tarkkuus voi olla CT5 tai korkeampi.
Valukappaleiden muoto ja rakenne: Joissakin tapauksissa, kun alumiinivalujen muoto on monimutkainen tai siinä on ohutseinämäinen rakenne, tiukempaa mittavalvontaa voidaan tarvita ja toleranssi on tiukempi.
Pinnan karheusvaatimukset
Alumiinivalujen pinnan karheus liittyy läheisesti niiden käyttötarkoitukseen, ulkonäkövaatimuksiin ja jälkikäsittelyprosessiin. Pinnan karheusvaatimukset määräytyvät yleensä valun käyttökohteen, ulkonäkövaatimusten ja lisäkäsittelyn tarpeen mukaan.
Yleinen pinnan karheusalue:
Tavalliset alumiinivalut: Tavallinen pinnan karheus on Ra 6,3-12,5 μm. Nämä alumiinivalut eivät yleensä vaadi myöhempää pintakäsittelyä.
Tarkkuusvalualumiinivalut: Tarkkuusvalualumiinivalujen pinnan karheusvaatimukset ovat yleensä Ra 1,6-3,2 μm, ja tarkkuusvalujen pinnan edellytetään olevan tasaisempi myöhempää koneistusta tai pintakäsittelyä varten.
Alumiinivalut, joilla on korkeat ulkonäkövaatimukset: Esimerkiksi autojen ulkonäköosien, kulutuselektroniikan jne. aloilla pinnan karheusvaatimukset ovat yleensä alhaisemmat, mikä voi olla Ra 0,8-1,6 μm, ja joskus tarvitaan pinnan viimeistelyä saavuttaakseen peiliefekti.
Valukappaleiden pintakäsittely: Joskus alumiinivalujen ulkonäön parantamiseksi tai niiden korroosionkestävyyden parantamiseksi voidaan tehdä pintakäsittelyjä, kuten anodisointi, galvanointi, ruiskutus jne. Näillä käsittelyprosesseilla voidaan parantaa pinnan karheutta ja saada aikaan tasaisempi vaikutus.
Vaikuttavat tekijät
Valuprosessi: Valumenetelmä (kuten hiekkavalu, painevalu, tarkkuusvalu jne.) vaikuttaa suoraan alumiinivalujen pinnan laatuun ja mittatarkkuuteen. Esimerkiksi tarkkuusvalulla voidaan yleensä saavuttaa suurempi mittatarkkuus ja pienempi pinnan karheus.
Alumiiniseostyyppi: Eri tyyppisillä alumiiniseoksilla on erilainen juoksevuus, kutistuminen ja kovuus, mikä vaikuttaa myös alumiinivalujen mittatarkkuuteen ja pinnan laatuun. Esimerkiksi joissakin alumiiniseoksissa voi olla suuria mittapoikkeamia valuprosessin aikana tapahtuvan kutistumisen tai lämpölaajenemisen vuoksi.
Muotin suunnittelu: Myös muotin suunnittelun tarkkuus, pintakäsittely ja käyttöikä vaikuttavat merkittävästi alumiinivalujen mittatarkkuuteen ja pinnan laatuun. Esimerkiksi mitä korkeampi muotin pintakäsittely on, sitä pienempi alumiinivalun pinnan karheus yleensä on.
Valuparametrit: Lämmönsäätö, kaatonopeus, jäähdytysnopeus jne. valuprosessin aikana vaikuttavat myös alumiinivalujen kokoon ja pinnan laatuun. Liian nopea tai epätasainen jäähdytys voi aiheuttaa alumiinivalujen mittojen muodonmuutoksia tai pintavirheitä.
Korkean tarkkuuden alumiinivaluissa kehittyneet valuprosessit ja tiukka laadunvalvonta ovat avaintekijöitä sen varmistamiseksi, että mittatarkkuutta ja pinnan karheutta koskevat vaatimukset täyttyvät.
