316/316L ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukappaleet Valmistajat

Omistettu ruostumattoman teräksen, hiiliteräksen ja niukkaseosteisten terästen materiaalien valmistukseen, tarkkuusvaluteräsosien käyttöön, kehittyneiden silikageelivaluprosessien, vesilasin kadonneen vahan valuprosessin ja kalvohiekkavaluprosessin käyttöön.

Kotiin / Tuote / Valuosat ruostumattomasta teräksestä / 316/316L ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukappaleet

Yrityksemme käyttää valussa korkealaatuista 316/316L ruostumatonta terästä. Tällä materiaalilla on hyvä korroosionkestävyys, lämmönkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet, ja se sopii erilaisiin ankariin ympäristöihin ja korkeisiin lämpötiloihin. Yrityksemme on sitoutunut tarjoamaan asiakkaille korkealaatuisia 316/316L ruostumattoman teräksen valutuotteita ja -palveluita sekä tarjoamaan sopivia tuotteita ja palveluita asiakkaan erityistarpeiden ja sovellusskenaarioiden mukaan. 316/316L ruostumattoman teräksen valuprosessissa 316/316L ruostumaton teräsmateriaali kuumennetaan sopivaan lämpötilaan sen sulattamiseksi, ja sitten sula ruostumaton teräs ruiskutetaan valumuottiin. Jäähdytyksen ja jähmettymisen jälkeen saadaan halutun muotoinen valukappale. Valu voidaan suorittaa useilla tavoilla, kuten hiekkavalulla, vaahtovalulla, painevalulla jne. Sopiva valumenetelmä valitaan tuotekohtaisten vaatimusten ja tekniikoiden mukaan. Olipa kyseessä pieneräräätälöinti tai massatuotanto, voimme vastata asiakkaidemme tarpeisiin ja luoda asiakkaillemme enemmän arvoa. Tarjoaa erilaisia ​​316/316L ruostumattomasta teräksestä valmistettuja valutuotteita, mukaan lukien putkenosat, venttiilit, pumppujen rungot, voimansiirron osat jne. Tuotteitamme käytetään laajalti kemian-, öljy-, elintarvike- ja muilla teollisuudenaloilla vastaamaan eri teollisuudenalojen tarpeita.

    Information to be updated

Tietoja meistä
Dongtai Weiqiangin koneenosien tehdas
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Dongtai Cityn vahva mekaanisten osien tehdas on kuuluisa, teollisuuden ja kaupan yritysten yhdistelmä, on sitoutunut ruostumattoman teräksen, hiiliteräksen ja niukkaseosteisten teräsmateriaalien tuotantoon, tarkkuusvalettujen teräsosien, edistyneen silikonivaluprosessin, vesilasin käyttöön. kadonnut vahavaluprosessi ja kalvohiekkavaluprosessi.


Se on laajamittainen ammattituotantopohjan monipuolinen valu, joukko tarkkuusvalutehtaita ja koneistuslaitoksia yhdessä, joka perustuu korkealaatuisiin ja huippuluokan markkinoille, tarkkuusvalujen vuotuiseen tuotantokapasiteettiin ja erityyppisiin valuihin. .

Vuotuinen tarkkuusvalujen ja kaikenlaisten yli 20 000 tonnin valukappaleiden tuotanto, pääasiassa viedään Yhdysvaltoihin, Saksaan, Japaniin, Espanjaan, Italiaan, Iso-Britanniaan, Etelä-Koreaan, Australiaan, Kanadaan ja kymmeniin maihin, yhteistyössä monien kanssa Juna-, auto-, trukki- ja rakennuskoneiden OEM-asiakkaista, mukaan lukien yli 10 maailman 500 parasta yritystä, on tullut tärkeä toimittaja tarkkuusvalut heille Kiinassa.

Kunniakirja
  • Sertifikaatit
  • Sertifikaatit
Uutiset
Viesti Palaute
316/316L ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukappaleet

Miten 316/316L ruostumaton teräs vertautuu muihin laatuihin korroosionkestävyyden, lämmönkestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksien suhteen?
Korroosionkestävyys:
316/316L ruostumaton teräs: Tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden erityisesti ympäristöissä, joissa altistuminen kloridi-ioneille on huolestuttavaa (esim. meriympäristöt, rannikkoalueet, teollisuusympäristöt, joissa on syövyttäviä kemikaaleja). Tämä johtuu sen korkeammasta molybdeenipitoisuudesta verrattuna ruostumattomaan 304-teräkseen, mikä parantaa sen piste- ja rakokorroosionkestävyyttä.
Vertailu muihin laatuluokkiin: Ruostumattomaan teräkseen 304 verrattuna 316/316L ruostumaton teräs kestää tyypillisesti paremman korroosionkestävyyden, erityisesti kloridipitoisissa ympäristöissä. Se ylittää myös huonommat laatuluokat, kuten 303 ja 304L ankarammissa olosuhteissa.
Lämmönkestävyys: 316/316L ruostumaton teräs: Sillä on hyvä lämmönkestävyys, mikä säilyttää mekaaniset ominaisuutensa korkeissa lämpötiloissa. Se kestää jatkuvan altistuksen jopa 850 °C (1562 °F) lämpötiloille ja jaksoittaista altistumista 927 °C:seen (1700 °F) ilman merkittävää hilseilyä tai lujuuden menetystä.
Vertailu muihin laatuluokkiin: Lämmönkestävyyden suhteen 316/316L ruostumaton teräs toimii paremmin kuin alemmat teräslajit, kuten 304L, ja on verrattavissa muihin austeniittisiin ruostumattomiin teräksiin, kuten 310 ja 321, vaikka nämä laatuluokat voivat tarjota hieman korkeammat lämpötilarajat tietyissä olosuhteissa.
Mekaaniset ominaisuudet: 316/316L ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukappaleet : Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien korkea vetolujuus, hyvä sitkeys ja sitkeys. Se säilyttää nämä ominaisuudet laajalla lämpötila-alueella, joten se sopii sekä kryogeenisiin sovelluksiin että korkeisiin lämpötiloihin.
Vertailu muihin laatuluokkiin: Verrattuna alempiin laatuluokkiin, kuten 304 ja 304L, 316/316L ruostumattomalla teräksellä on tyypillisesti suurempi vetolujuus ja parempi vastustuskyky virumis- ja jännityskorroosiohalkeilua vastaan. Se on mekaanisilta ominaisuuksiltaan yleensä parempi kuin martensiittiset ja ferriittiset ruostumattomat teräkset, joita käytetään usein sovelluksissa, joissa vaaditaan suurempaa mekaanista lujuutta.

Mitkä ovat mahdollisuudet ruostumattoman teräksen 316/316L valukappaleiden massatuotantoon?
Muotin suunnittelu ja työkalut:
Työkaluosaaminen: Tehokas massatuotanto vaatii hyvin suunniteltuja muotteja ja työkaluja. Nämä tulisi optimoida tiettyä geometriaa ja monimutkaisuutta varten 316/316L ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukappaleet varmistaaksesi tarkan valun ja minimaaliset viat.
Materiaalinkäsittely: Sulan ruostumattoman teräksen ja muottien tehokkaat käsittelyjärjestelmät ovat keskeisiä jatkuvassa tuotannossa.
Casting menetelmät:
Valuprosessien valinta: Osien monimutkaisuudesta ja vaaditusta tilavuudesta riippuen voidaan käyttää erilaisia ​​valumenetelmiä. Yleisiä menetelmiä ovat:
Hiekkavalu: Soveltuu suurille, monimutkaisille osille, joilla on pienempi tuotantomäärä.
Investointivalu: Ihanteellinen monimutkaisiin malleihin ja suurempaan tarkkuuteen, sopii keskisuurille ja suurille tuotantomäärille.
Lost Foam Casting: Tarjoaa suuren tarkkuuden ja mahdollistaa monimutkaiset muodot, sopii keskisuurille tuotantomäärille.
Painevalu tai painevalu: Tarjoaa korkean tuotantonopeuden ja erinomaisen mittatarkkuuden yksinkertaisemmille muodoille.
Prosessin optimointi:
Prosessin ohjaus: Järkevien prosessinhallintatoimenpiteiden toteuttaminen varmistaa valulaadun ja mittatarkkuuden yhdenmukaisuuden suurilla tuotantosarjoilla.
Laadunvarmistus: Jatkuva seuranta ja laaduntarkistukset koko tuotantoprosessin ajan auttavat tunnistamaan ja korjaamaan mahdolliset poikkeamat tai viat nopeasti.
Kapasiteetti ja skaalautuvuus:
Tuotantokapasiteetti: Arvioidaan ja optimoidaan tuotantolinjoja käsittelemään suuria määriä tehokkaasti ja säilyttämään korkeat laatuvaatimukset.
Skaalautuvuus: Joustavuus skaalata tuotantoa ylös tai alas kysynnän vaihteluiden ja asiakkaiden vaatimusten perusteella.